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铁基粉末冶金件

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宁波市镇海东江粉末冶金厂

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粉末冶金件为你详细介绍粉末冶金件的产品分类,包括粉末冶金件下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了粉末冶金件分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等,在全国地区获得用户好评,欲了解更多详细信息,请点击访问!

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  • [技术知识] 粉末冶金齿轮的齿形条件

    粉末冶金齿轮的齿形条件您知道吗?粉末冶金齿轮在汽车和摩托车上得到广泛的使用,制造齿轮通常需要有:模数、齿数、压力角,跨齿厚、齿顶径、齿根径、齿轮精度等齿形参数。粉末冶金齿轮齿形条件与机加工齿轮齿形参数一致,主要是在公差带与机加工齿轮有差异。
    发布时间:2019-01-25   点击次数:7

  • [技术知识] 粉末冶金材料

    用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料(包括制品)。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能,如材料的孔隙度可控,材料组织均匀、无宏观偏析(合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分
    发布时间:2019-01-25   点击次数:7

  • [行业新闻] 粉末冶金零件工艺的优点

    粉末冶金零件工艺的优点在碰到硬度大、难以切割的材料时,可以采用粉末冶金零件进行工艺加工,在铸造时原材料会产生偏析或是污染。所以采用粉末冶金零件这种技术进行处理再好不过了,如此既可大幅度的节约成本,又可以快速的提高其产品质量。&
    发布时间:2019-01-02   点击次数:4

  • [行业新闻] 不锈钢粉末冶金制造技术主要的材料种类

    1.硬质合金材料:硬质合金是由不锈钢粉末冶金制成的材料,其中一种或多种耐火碳化物粉末为主要成分,钴粉为粘合剂。常用的硬质合金根据其组成和性能分为钨钴、钨钴钛和钨钛钽(铌)。硬质合金具有高硬度、高热硬度、良好的耐磨性和高抗压强度
    发布时间:2019-01-02   点击次数:4

  • [行业新闻] 不锈钢粉末冶金的粉末制备方法

    不锈钢粉末制造是粉末冶金的第一步,不锈钢粉末冶金的粉末制造方法一般可分为两类:机械法和物理化学法。机械法是一种机械粉碎原料而不改变化学成分的方法。物理化学是通过化学或物理作用改变原料的化学组成或聚集状态来获得粉末的过程。不锈钢粉末冶金绿色致
    发布时间:2019-01-02   点击次数:5

  • [技术知识] 粉末冶金的粉末制取方法

    粉末冶金的粉末制取方法随着工业技术的不断成熟,粉末冶金生产厂家由于粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列特点,备受工业界的重视。粉末冶金工艺基本流程是制粉——混料——成形——烧结——后处理五大步骤,其中,粉末
    发布时间:2019-01-02   点击次数:3

  • [行业新闻] 铜粉末冶金工艺优点

    铜粉末冶金得的到广大应用与其强大的优点是密不可分的,绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用铜粉末冶金方法来制造。由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本
    发布时间:2019-01-02   点击次数:5

  • [行业新闻] 铜粉末冶金广泛应用于船用机械

    铜粉末冶金硬质合金可以应用在各种船体泵用零件,如活塞、过滤器等,船用柴油机的部分零件也可以采用铜粉末冶金工艺制造。由于船用设备的复杂,使用环境恶劣以及安置空间较小,许多零件设备更换非常困难,因此要求蛇被具有很好的耐磨损性能,使用铜粉末冶金技
    发布时间:2019-01-10   点击次数:7

  • [技术知识] 粉末冶金材料的主要类型

    1、硬质合金:硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分,加入起粘结作用的钴粉末,用粉末冶金法制得的材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为:钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。硬质合金的硬度高、热硬性高、耐磨性好、抗压强度高,但抗弯强度
    发布时间:2019-01-02   点击次数:4

  • [技术知识] 粉末冶金模具的深冷处理

    粉末冶金成型模具:粉末冶金模具在使用过程中,通常是由于磨损而引起尺寸超差而失效报废的。工具钢一般热处理后金相组织中都含有较多的残余奥氏体,由于残余奥氏体是一种软质相,强度硬度较低,同时残余奥氏体又是不稳定相,在模具服役过程中易发生组织转变、
    发布时间:2019-01-02   点击次数:8

  • [技术知识] 粉末冶金常用的烧结方法

    粉末冶金烧结方法通常有以下几类:  1、液相烧结  粉末压坯中如果有两种以上的组元,烧结有可能在某种组元的熔点以上进行,因而烧结时粉末压坯中出现少量的液相。  2、加压烧结  在烧结时,对粉末体施加压力,以促进其致密化过程。加压烧结有时与热
    发布时间:2019-01-02   点击次数:6

  • [技术知识] 粉末冶金零件毛刺的产生原因

    1、模具的间隙粉末冶金技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处,产生的填充效应,是造成毛刺的根
    发布时间:2019-01-02   点击次数:6

  • [行业新闻] 铜粉在提升粉末冶金制品导热导电性的优势

    粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列点,非常适合于大批量生产。由于近年来粉末冶金技术的发展使得工业生产技术也得到了很好的突破,铜在粉末冶金生产领域中具有非常重要的意义,铜粉在提升粉末冶金制品导热导电性方面也
    发布时间:2019-01-10   点击次数:4

  • [行业新闻] 粉末冶金工艺优缺点

    粉末冶金工艺的优点:  1、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。  2、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性,绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用
    发布时间:2018-12-17   点击次数:6

  • [行业新闻] 粉末冶金工艺及材料

    粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法,既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料,又可制造各种精密的机械零件,省工省料。但其模具和金属粉末成本较高,批量小或制品尺寸过大时不宜采用。粉末
    发布时间:2018-12-17   点击次数:4

  • [E游彩app] 粉末冶金发展历史介绍

    粉末冶金的发展历史  1、粉末冶金起源于远古时代:  粉末冶金起源于远古时代,制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。因为,在生产过程中金属并没有达到熔化,那时候在原始的炉子里用焦炭还原铁矿,得到由分散的铁块烧结成的海绵铁,然后将海
    发布时间:2018-12-17   点击次数:9

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